化學(xué)工業(yè)中使用電化學(xué)保護(hù)是大約20年前開始的，而在埋地管道上的應(yīng)用則是從40年前開始的?；瘜W(xué)工業(yè)的推廣應(yīng)用之所以比較慢是因?yàn)閮?nèi)部保護(hù)要與各個(gè)化工裝置相適應(yīng)，這與埋地構(gòu)筑物的外保護(hù)是截然不同的。由于對(duì)化工裝置操作安全性提出更高要求，設(shè)備與管道要求更強(qiáng)的耐腐蝕性，而且裝置部件越來(lái)越大，所以對(duì)內(nèi)部保護(hù)的需求也隨之增加了。盡管人們還無(wú)法解答它的經(jīng)濟(jì)性問題，但是一般來(lái)講，電化學(xué)保護(hù)的費(fèi)用比同等效果的防腐層或耐腐蝕材料的成本低。
生產(chǎn)裝置的安全、利用率和生產(chǎn)能力首先取決于材料質(zhì)量與關(guān)鍵部位的防腐措施，在初始規(guī)劃階段，兩者都是首要考慮事項(xiàng)。甚至現(xiàn)今還有許多人認(rèn)為設(shè)備儲(chǔ)罐的損壞是不可避免的，按照常規(guī)，顯著延長(zhǎng)化工裝置的使用壽命，提高設(shè)備的利用率，這特別適合陽(yáng)極保護(hù)的應(yīng)用。
已經(jīng)證實(shí)用普通碳鋼或低合金鋼做成的化工裝置與堿性溶液接觸時(shí)，實(shí)施陽(yáng)極保護(hù)在技術(shù)上是可行的，而且不會(huì)干擾裝置的正常運(yùn)行。陽(yáng)極保護(hù)可以減少腐蝕質(zhì)量損失，防止應(yīng)力腐蝕，即使保護(hù)系統(tǒng)中斷工作時(shí)，受保護(hù)的表面也不會(huì)自發(fā)發(fā)生活化。由于形成均勻的鈍化膜并因此增加了極化電阻，所以保護(hù)范圍擴(kuò)大了。
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